مفتول 10B21

مفتولهای فولادی کربن متوسط که جهت فرآیند کله زنی سرد به منظور تولید پیچ و مهره مورد استفاده قرار می گیرند دارای مقادیری از عنصر آلیاژی بور در حد 8 تا 50 ppm هستند که تاثیر به سزایی در افزایش سختی پذیری و ریزدانگی فولاد دارد. این مساله باعث افزایش همزمان شکل پذیری و در عین حال سختی پذیری در فرآیند تولید پیچ می گردد. دو گرید معمول از این گروه 10B21 و 10B38 است که مطابق با استاندارد ASTM F2282 تولید می شوند. خواص مکانیکی و شیمیایی این دو گرید به شرح ذیل می باشد.  

High carbon steel wire rods :

Production process Microstructure Type of product Standard Grade
Hot rolling Pearlite+Ferrite Wire rod ASTM F2282 10B38

Mechanical properties :

Elongattion

Reduction of area R.A(%) Yield strength(MPa) Tensile strength(MPa) Tensile test standard
35-45 65-70 310-350 480-550

ISO 6892-1

Chemical Analysis :

Al

Cu B Mo Cr S P Mn Si C Alloy

-

- 8ppm - - - - 0.8 - 0.19

.Min

0.005 0.1 50ppm 0.01 0.1 0.02 0.02 1.1 0.12 0.23

.Max

   

Max. of ovality

Available sizes(mm)

0.2mm

5.5,6.5,8,10,12,14

مفتول 10B38

مفتولهای فولادی کربن متوسط که جهت فرآیند کله زنی سرد به منظور تولید پیچ و مهره مورد استفاده قرار می گیرند دارای مقادیری از عنصر آلیاژی بور در حد 8 تا 50 ppm هستند که تاثیر به سزایی در افزایش سختی پذیری و ریزدانگی فولاد دارد. این مساله باعث افزایش همزمان شکل پذیری و در عین حال سختی پذیری در فرآیند تولید پیچ می گردد. دو گرید معمول از این گروه 10B21 و 10B38 است که مطابق با استاندارد ASTM F2282 تولید می شوند. خواص مکانیکی و شیمیایی این دو گرید به شرح ذیل می باشد.  

High carbon steel wire rods :

Production process Microstructure Type of product Standard Grade
Hot rolling Pearlite+Ferrite Wire rod ASTM F2282 10B38

Mechanical properties :

Elongattion

Reduction of area R.A(%) Yield strength(MPa) Tensile strength(MPa) Tensile test standard
35-40 60-65 350-420 640-680

ISO 6892-1

Chemical Analysis :

Al

Cu B Mo Cr S P Mn Si C Alloy

-

- 8ppm - - - - 0.7 - 0.35

.Min

0.005 0.1 50ppm 0.01 0.1 0.02 0.02 1 0.2 0.42

.Max

   

Max. of ovality

Available sizes(mm)

0.2mm

5.5,6.5,8,10,12,14

مفتول RSt34

مفتول های فولادی کم کربن با توجه به درصد پایین عنصر کربن و عناصر آلیاژی دیگر دارای استحکام کمتر و شکل پذیری بیشتری هستند. این نوع مفتول ها با توجه به درصد پایین کرنش سختی در حین فرآیند های شکل دهی سرد از جمله فرآیند کشش سرد، قابلیت کاهش قطر زیادی دارند و از این جهت قابل استفاده در تولید انواع مفتول های آرماتوربندی) با قطرهای پایین( ، میخ، پیچ های گرید پایین، فنس ، توری و … هستند. آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی تعدادی از گریدهای مرتبط با این گروه مطابق جداول ذیل می باشد.  

High carbon steel wire rods :

Production process Microstructure Type of product Standard Grade
Hot rolling Ferrite Wire rod DIN RSt34

Mechanical properties :

Elongattion

Reduction of area R.A(%) Yield strength(MPa) Tensile strength(MPa) Tensile test standard
45-50 75-80 210-280 330-390

ISO 6892-1

Chemical Analysis :

Al

Cu Ni Mo Cr S P Mn Si C Alloy

-

- - - - - - 0.25 0.03 0.04

.Min

0.01 0.1 0.05 0.05 0.05 0.02 0.02 0.4 0.15 0.11

.Max

   

Max. of ovality

Available sizes(mm)

0.2mm

5.5,6.5,8,10,12,14

مفتول 1006

مفتول های فولادی کم کربن با توجه به درصد پایین عنصر کربن و عناصر آلیاژی دیگر دارای استحکام کمتر و شکل پذیری بیشتری هستند. این نوع مفتول ها با توجه به درصد پایین کرنش سختی در حین فرآیند های شکل دهی سرد از جمله فرآیند کشش سرد، قابلیت کاهش قطر زیادی دارند و از این جهت قابل استفاده در تولید انواع مفتول های آرماتوربندی) با قطرهای پایین( ، میخ، پیچ های گرید پایین، فنس ، توری و … هستند. آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی تعدادی از گریدهای مرتبط با این گروه مطابق جداول ذیل می باشد.  

High carbon steel wire rods :

Production process Microstructure Type of product Standard Grade
Hot rolling Ferrite Wire rod ASTM A510 SAE 1006

Mechanical properties :

Elongattion

Reduction of area R.A(%) Yield strength(MPa) Tensile strength(MPa) Tensile test standard
45-50 75-80 210-280 330-380

ISO 6892-1

Chemical Analysis :

Al

Cu Ni Mo Cr S P Mn Si C Alloy

-

- - - - - - 0.25 0.03 0.04

.Min

0.01 0.1 0.05 0.05 0.05 0.02 0.02 0.4 0.15 0.8

.Max

   

Max. of ovality

Available sizes(mm)

0.2mm

5.5,6.5,8,10,12,14

مفتول 1008

مفتول های فولادی کم کربن با توجه به درصد پایین عنصر کربن و عناصر آلیاژی دیگر دارای استحکام کمتر و شکل پذیری بیشتری هستند. این نوع مفتول ها با توجه به درصد پایین کرنش سختی در حین فرآیند های شکل دهی سرد از جمله فرآیند کشش سرد، قابلیت کاهش قطر زیادی دارند و از این جهت قابل استفاده در تولید انواع مفتول های آرماتوربندی) با قطرهای پایین( ، میخ، پیچ های گرید پایین، فنس ، توری و … هستند. آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی تعدادی از گریدهای مرتبط با این گروه مطابق جداول ذیل می باشد.  

High carbon steel wire rods :

Production process Microstructure Type of product Standard Grade
Hot rolling Ferrite Wire rod ASTM A510 SAE 1008

Mechanical properties :

Elongattion

Reduction of area R.A(%) Yield strength(MPa) Tensile strength(MPa) Tensile test standard
45-50 75-80 210-280 330-390

ISO 6892-1

Chemical Analysis :

Al

Cu Ni Mo Cr S P Mn Si C Alloy

-

- - - - - - 0.3 0.03 0.05

.Min

0.01 0.1 0.05 0.05 0.05 0.02 0.02 0.5 0.15 0.1

.Max

   

Max. of ovality

Available sizes(mm)

0.2mm

5.5,6.5,8,10,12,14

مفتول 1018

مفتول های فولادی کم کربن با توجه به درصد پایین عنصر کربن و عناصر آلیاژی دیگر دارای استحکام کمتر و شکل پذیری بیشتری هستند. این نوع مفتول ها با توجه به درصد پایین کرنش سختی در حین فرآیند های شکل دهی سرد از جمله فرآیند کشش سرد، قابلیت کاهش قطر زیادی دارند و از این جهت قابل استفاده در تولید انواع مفتول های آرماتوربندی) با قطرهای پایین( ، میخ، پیچ های گرید پایین، فنس ، توری و … هستند. آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی تعدادی از گریدهای مرتبط با این گروه مطابق جداول ذیل می باشد.  

High carbon steel wire rods :

Production process Microstructure Type of product Standard Grade
Hot rolling Pearlite+Ferrite Wire rod ASTM A510 SAE 1018

Mechanical properties :

Elongattion

Reduction of area R.A(%) Yield strength(MPa) Tensile strength(MPa) Tensile test standard
40-45 65-70 290-320 420-480

ISO 6892-1

Chemical Analysis :

Al

Cu Ni Mo Cr S P Mn Si C Alloy

-

- - - - - - 0.6 0.03 0.15

.Min

0.01 0.1 0.05 0.05 0.05 0.02 0.02 0.9 0.15 0.2

.Max

   

Max. of ovality

Available sizes(mm)

0.2mm

5.5,6.5,8,10,12,14

مفتول S2

الکترودهای جوشکاری و سیم جوش، مهم ترین مواد مصرفی جوش هستند که مطابق با استانداردهای روز دنیا همانند AWS و DIN تولید و عرضه می شوند. با توجه به اهمیت و حساسیت اتصالات جوشی، کیفیت و تمیزی فولادهای مورد استفاده برای تولید مفتول های دارای کاربرد در صنعت تولید الکترود و سیم جوش از اهمیت ویژه ای برخوردار است. مفتول SWRY11 با توجه به استاندارد JIS G3503 جهت تولید الکترودهای پوشش دار طبق استاندارد AWS A5.1 از جمله E 6013 و E7018 مورد استفاده قرار می گیرد. مفتولهای S2 ، S2Mo و S4 برای تولید الکترودهای فرآیند جوشکاری زیرپودری مورد استفاده قرار می گیرند که آنالیز شیمیایی این مفتول ها مطابق با استاندارد DIN EN 756 می باشد. مفتول های SG2 و SG3 برای تولید سیم جوشهای مورد استفاده در فرآیند های جوشکاری با گاز محافظ مورد استفاده قرار می گیرند و آنالیز شیمیایی آنها مطابق با استاندارد DIN 8559 می باشد. در جداول زیر مشخصات مکانیکی و شیمیایی این مفتول ها درج شده است.  

High carbon steel wire rods :

Production process Microstructure Type of product Standard Grade
Hot rolling Ferrite Wire rod DIN EN 756 S2

Mechanical properties :

Elongattion

Reduction of area R.A(%) Yield strength(MPa) Tensile strength(MPa) Tensile test standard
45-50 75-80 290-310 400-480

ISO 6892-1

Chemical Analysis :

Al

Cu Ni Mo Cr S P Mn Si C Alloy

-

- - - - - - 0.8 - 0.07

.Min

0.01 0.1 0.05 0.05 0.05 0.02 0.02 1.3 0.15 0.15

.Max

   

Max. of ovality

Available sizes(mm)

0.2mm

5.5

مفتول S2Mo

الکترودهای جوشکاری و سیم جوش، مهم ترین مواد مصرفی جوش هستند که مطابق با استانداردهای روز دنیا همانند AWS و DIN تولید و عرضه می شوند. با توجه به اهمیت و حساسیت اتصالات جوشی، کیفیت و تمیزی فولادهای مورد استفاده برای تولید مفتول های دارای کاربرد در صنعت تولید الکترود و سیم جوش از اهمیت ویژه ای برخوردار است. مفتول SWRY11 با توجه به استاندارد JIS G3503 جهت تولید الکترودهای پوشش دار طبق استاندارد AWS A5.1 از جمله E 6013 و E7018 مورد استفاده قرار می گیرد. مفتولهای S2 ، S2Mo و S4 برای تولید الکترودهای فرآیند جوشکاری زیرپودری مورد استفاده قرار می گیرند که آنالیز شیمیایی این مفتول ها مطابق با استاندارد DIN EN 756 می باشد. مفتول های SG2 و SG3 برای تولید سیم جوشهای مورد استفاده در فرآیند های جوشکاری با گاز محافظ مورد استفاده قرار می گیرند و آنالیز شیمیایی آنها مطابق با استاندارد DIN 8559 می باشد. در جداول زیر مشخصات مکانیکی و شیمیایی این مفتول ها درج شده است.  

High carbon steel wire rods :

Production process Microstructure Type of product Standard Grade
Hot rolling Ferrite Wire rod DIN EN 756 S2Mo

Mechanical properties :

Elongattion

Reduction of area R.A(%) Yield strength(MPa) Tensile strength(MPa) Tensile test standard
35-45 70-80 420-440 550-640

ISO 6892-1

Chemical Analysis :

Al

Cu Ni Mo Cr S P Mn Si C Alloy

-

- - 0.45 - - - 0.8 0.05 0.07

.Min

0.01 0.15 0.15 0.65 0.15 0.02 0.02 1.3 0.25 0.15

.Max

   

Max. of ovality

Available sizes(mm)

0.2mm

5.5

مفتول S4

الکترودهای جوشکاری و سیم جوش، مهم ترین مواد مصرفی جوش هستند که مطابق با استانداردهای روز دنیا همانند AWS و DIN تولید و عرضه می شوند. با توجه به اهمیت و حساسیت اتصالات جوشی، کیفیت و تمیزی فولادهای مورد استفاده برای تولید مفتول های دارای کاربرد در صنعت تولید الکترود و سیم جوش از اهمیت ویژه ای برخوردار است. مفتول SWRY11 با توجه به استاندارد JIS G3503 جهت تولید الکترودهای پوشش دار طبق استاندارد AWS A5.1 از جمله E 6013 و E7018 مورد استفاده قرار می گیرد. مفتولهای S2 ، S2Mo و S4 برای تولید الکترودهای فرآیند جوشکاری زیرپودری مورد استفاده قرار می گیرند که آنالیز شیمیایی این مفتول ها مطابق با استاندارد DIN EN 756 می باشد. مفتول های SG2 و SG3 برای تولید سیم جوشهای مورد استفاده در فرآیند های جوشکاری با گاز محافظ مورد استفاده قرار می گیرند و آنالیز شیمیایی آنها مطابق با استاندارد DIN 8559 می باشد. در جداول زیر مشخصات مکانیکی و شیمیایی این مفتول ها درج شده است.  

High carbon steel wire rods :

Production process Microstructure Type of product Standard Grade
Hot rolling Ferrite Wire rod DIN EN 756 S4

Mechanical properties :

Elongattion

Reduction of area R.A(%) Yield strength(MPa) Tensile strength(MPa) Tensile test standard
35-45 70-75 440-490 560-650

ISO 6892-1

Chemical Analysis :

Al

Cu Ni Mo Cr S P Mn Si C Alloy

-

- - - - - - 1.75 - 0.07

.Min

0.01 0.1 0.05 0.05 0.05 0.02 0.02 2.25 0.25 0.15

.Max

   

Max. of ovality

Available sizes(mm)

0.2mm

5.5

مفتول SG2

الکترودهای جوشکاری و سیم جوش، مهم ترین مواد مصرفی جوش هستند که مطابق با استانداردهای روز دنیا همانند AWS و DIN تولید و عرضه می شوند. با توجه به اهمیت و حساسیت اتصالات جوشی، کیفیت و تمیزی فولادهای مورد استفاده برای تولید مفتول های دارای کاربرد در صنعت تولید الکترود و سیم جوش از اهمیت ویژه ای برخوردار است. مفتول SWRY11 با توجه به استاندارد JIS G3503 جهت تولید الکترودهای پوشش دار طبق استاندارد AWS A5.1 از جمله E 6013 و E7018 مورد استفاده قرار می گیرد. مفتولهای S2 ، S2Mo و S4 برای تولید الکترودهای فرآیند جوشکاری زیرپودری مورد استفاده قرار می گیرند که آنالیز شیمیایی این مفتول ها مطابق با استاندارد DIN EN 756 می باشد. مفتول های SG2 و SG3 برای تولید سیم جوشهای مورد استفاده در فرآیند های جوشکاری با گاز محافظ مورد استفاده قرار می گیرند و آنالیز شیمیایی آنها مطابق با استاندارد DIN 8559 می باشد. در جداول زیر مشخصات مکانیکی و شیمیایی این مفتول ها درج شده است.  

High carbon steel wire rods :

Production process Microstructure Type of product Standard Grade
Hot rolling Ferrite Wire rod DIN 8559 SG2

Mechanical properties :

Elongattion

Reduction of area R.A(%) Yield strength(MPa) Tensile strength(MPa) Tensile test standard
45-50 75-80 330-370 480-560

ISO 6892-1

Chemical Analysis :

Al

Cu Ni Mo Cr S P Mn Si C Alloy

-

- - - - - - 1.3 0.8 0.06

.Min

0.01 0.1 0.05 0.05 0.05 0.02 0.02 1.6 1 0.12

.Max

   

Max. of ovality

Available sizes(mm)

0.2mm

5.5

مفتول SG3

الکترودهای جوشکاری و سیم جوش، مهم ترین مواد مصرفی جوش هستند که مطابق با استانداردهای روز دنیا همانند AWS و DIN تولید و عرضه می شوند. با توجه به اهمیت و حساسیت اتصالات جوشی، کیفیت و تمیزی فولادهای مورد استفاده برای تولید مفتول های دارای کاربرد در صنعت تولید الکترود و سیم جوش از اهمیت ویژه ای برخوردار است. مفتول SWRY11 با توجه به استاندارد JIS G3503 جهت تولید الکترودهای پوشش دار طبق استاندارد AWS A5.1 از جمله E 6013 و E7018 مورد استفاده قرار می گیرد. مفتولهای S2 ، S2Mo و S4 برای تولید الکترودهای فرآیند جوشکاری زیرپودری مورد استفاده قرار می گیرند که آنالیز شیمیایی این مفتول ها مطابق با استاندارد DIN EN 756 می باشد. مفتول های SG2 و SG3 برای تولید سیم جوشهای مورد استفاده در فرآیند های جوشکاری با گاز محافظ مورد استفاده قرار می گیرند و آنالیز شیمیایی آنها مطابق با استاندارد DIN 8559 می باشد. در جداول زیر مشخصات مکانیکی و شیمیایی این مفتول ها درج شده است.  

High carbon steel wire rods :

Production process Microstructure Type of product Standard Grade
Hot rolling Ferrite Wire rod DIN 8559 SG3

Mechanical properties :

Elongattion

Reduction of area R.A(%) Yield strength(MPa) Tensile strength(MPa) Tensile test standard
45-50 75-80 340-380 490-580

ISO 6892-1

Chemical Analysis :

Al

Cu Ni Mo Cr S P Mn Si C Alloy

-

- - - - - - 1.6 0.8 0.06

.Min

0.01 0.1 0.05 0.05 0.05 0.02 0.02 1.9 1.2 0.12

.Max

   

Max. of ovality

Available sizes(mm)

0.2mm

5.5

مفتول SWRY11

الکترودهای جوشکاری و سیم جوش، مهم ترین مواد مصرفی جوش هستند که مطابق با استانداردهای روز دنیا همانند AWS و DIN تولید و عرضه می شوند. با توجه به اهمیت و حساسیت اتصالات جوشی، کیفیت و تمیزی فولادهای مورد استفاده برای تولید مفتول های دارای کاربرد در صنعت تولید الکترود و سیم جوش از اهمیت ویژه ای برخوردار است. مفتول SWRY11 با توجه به استاندارد JIS G3503 جهت تولید الکترودهای پوشش دار طبق استاندارد AWS A5.1 از جمله E 6013 و E7018 مورد استفاده قرار می گیرد. مفتولهای S2 ، S2Mo و S4 برای تولید الکترودهای فرآیند جوشکاری زیرپودری مورد استفاده قرار می گیرند که آنالیز شیمیایی این مفتول ها مطابق با استاندارد DIN EN 756 می باشد. مفتول های SG2 و SG3 برای تولید سیم جوشهای مورد استفاده در فرآیند های جوشکاری با گاز محافظ مورد استفاده قرار می گیرند و آنالیز شیمیایی آنها مطابق با استاندارد DIN 8559 می باشد. در جداول زیر مشخصات مکانیکی و شیمیایی این مفتول ها درج شده است.  

High carbon steel wire rods :

Production process Microstructure Type of product Standard Grade
Hot rolling Ferrite Wire rod JIS G3503 SWRY11

Mechanical properties :

Elongattion

Reduction of area R.A(%) Yield strength(MPa) Tensile strength(MPa) Tensile test standard
45-50 75-80 210-280 330-380

ISO 6892-1

Chemical Analysis :

Al

Cu Ni Mo Cr S P Mn Si C Alloy

-

- - - - - - 0.35 - 0.04

.Min

0.01 0.1 0.05 0.05 0.05 0.02 0.02 0.65 0.03 0.09

.Max

   

Max. of ovality

Available sizes(mm)

0.2mm

5.5,6.5

مفتول 3SP

مفتول های فولادی کربن متوسط دارای درصد وزنی کربن بین 0.2 تا 0.4 درصد هستند و از نظر استحکام در رده متوسط قرار می گیرند. از این مفتول ها در مصارف مختلفی همچون پیچ سازی، میلگردهای تسلیح بتن و … استفاده می شود. این فولادها نیز دارای خواص شکل پذیری مناسبی هستند و در انواع فرآیندهای شکل دهی سرد از جمله کشش سرد مورد استفاده قرار می گیرند. در جداول ذیل آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی تعدادی از فولادها مشاهده می شود. همچنین میلگرد آجدار کلاف ) آج 400 ( در این مجموعه مطابق با استاندارد ملی 3132 تولید می شود. برای تولید پیچ های با استحکام متوسط و معمولی از مفتول SAE 1022 استفاده می شود که قابلیت مناسب برای فرآیند کله زنی سرد دارد.  

High carbon steel wire rods :

Production process Microstructure Type of product Standard Grade
Hot rolling Pearlite+ferrite Wire rod GOST 380 ST 3sp

Mechanical properties :

Elongattion

Reduction of area R.A(%) Yield strength(MPa) Tensile strength(MPa) Tensile test standard
40-45 65-70 300-320 430-510

ISO 6892-1

Chemical Analysis :

Al

Cu Ni Mo Cr S P Mn Si C Alloy

-

- - - - - - 0.4 0.15 0.14

.Min

0.005 0.01 0.1 0.01 0.1 0.02 0.02 0.7 0.3 0.22

.Max

   

Max. of ovality

Available sizes(mm)

0.2mm

5.5,6.5,8,10,12,14

مفتول 1022

مفتول های فولادی کربن متوسط دارای درصد وزنی کربن بین 0.2 تا 0.4 درصد هستند و از نظر استحکام در رده متوسط قرار می گیرند. از این مفتول ها در مصارف مختلفی همچون پیچ سازی، میلگردهای تسلیح بتن و … استفاده می شود. این فولادها نیز دارای خواص شکل پذیری مناسبی هستند و در انواع فرآیندهای شکل دهی سرد از جمله کشش سرد مورد استفاده قرار می گیرند. در جداول ذیل آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی تعدادی از فولادها مشاهده می شود. همچنین میلگرد آجدار کلاف ) آج 400 ( در این مجموعه مطابق با استاندارد ملی 3132 تولید می شود. برای تولید پیچ های با استحکام متوسط و معمولی از مفتول SAE 1022 استفاده می شود که قابلیت مناسب برای فرآیند کله زنی سرد دارد.  

High carbon steel wire rods :

Production process Microstructure Type of product Standard Grade
Hot rolling Pearlite+ferrite Wire rod ASTM A510 SAE 1022

Mechanical properties :

Elongattion

Reduction of area R.A(%) Yield strength(MPa) Tensile strength(MPa) Tensile test standard
35-45 70-75 300-350 460-520

ISO 6892-1

Chemical Analysis :

Al

Cu Ni Mo Cr S P Mn Si C Alloy

-

- - - - - - 0.5 0.1 0.18

.Min

0.01 0.01 0.05 0.05 0.05 0.02 0.02 0.7 0.3 0.23

.Max

   

Max. of ovality

Available sizes(mm)

0.2mm

5.5,6.5,8,10,12,14

مفتول C42

فولادهای پرکربن با توجه به درصد بالای کربن 0.4 تا 0.85 درصد دارای ریزساختار عمدتا پرلیتی و استحکام بالایی هستند که در تولید فنرها با مقادیر سختی مختلف، کابل ها و سیم های پیش تنیده، هادی های هوایی و … مورد استفاده قرار می گیرند. به دلیل درصد بالای کربن و منگنز نرخ کرنش سختی در این فولادها بالا بوده و بعد از فرآیند کشش سرد به استحکام های بسیار بالاتری نسبت به استحکام اولیه می رسند. تعدادی از گریدهای متداول این گروه C42 ، C47 ، C62 ، C68 ، C72 و C82 هستند که طبق مشخصات ذکر شده در استاندارد EN 10016 تولید می شوند. خواص مکانیکی و شیمیایی این گروه از مفتول ها نیز به شرح ذیل می باشند.  

High carbon steel wire rods :

Production process Microstructure Type of product Standard Grade
Hot rolling Pearlite+ferrite Wire rod EN 10016 C42D2

Mechanical properties :

Elongattion

Reduction of area R.A(%) Yield strength(MPa) Tensile strength(MPa) Tensile test standard
30-35 45-55 460-500 720-770

ISO 6892-1

Chemical Analysis :

Al

Cu Ni Mo Cr S P Mn Si C Alloy

-

- - - - - - 0.5 0.1 0.40

.Min

0.01 0.01 0.05 0.05 0.05 0.02 0.02 0.7 0.3 0.44

.Max

   

Max. of ovality

Available sizes(mm)

0.2mm

5.5,6.5

مفتول C82

فولادهای پرکربن با توجه به درصد بالای کربن 0.4 تا 0.85 درصد دارای ریزساختار عمدتا پرلیتی و استحکام بالایی هستند که در تولید فنرها با مقادیر سختی مختلف، کابل ها و سیم های پیش تنیده، هادی های هوایی و … مورد استفاده قرار می گیرند. به دلیل درصد بالای کربن و منگنز نرخ کرنش سختی در این فولادها بالا بوده و بعد از فرآیند کشش سرد به استحکام های بسیار بالاتری نسبت به استحکام اولیه می رسند. تعدادی از گریدهای متداول این گروه C42 ، C47 ، C62 ، C68 ، C72 و C82 هستند که طبق مشخصات ذکر شده در استاندارد EN 10016 تولید می شوند. خواص مکانیکی و شیمیایی این گروه از مفتول ها نیز به شرح ذیل می باشند.  

High carbon steel wire rods :

Production process Microstructure Type of product Standard Grade
Hot rolling Pearlite Wire rod EN 10016 C82D2

Mechanical properties :

Elongattion

Reduction of area R.A(%) Yield strength(MPa) Tensile strength(MPa) Tensile test standard
20-30 30-45 730-820 1080-1200

ISO 6892-1

Chemical Analysis :

Al

Cu Ni Mo Cr S P Mn Si C Alloy

-

- - - - - - 0.5 0.1 0.80

.Min

0.01 0.01 0.05 0.05 0.05 0.02 0.02 0.7 0.3 0.84

.Max

   

Max. of ovality

Available sizes(mm)

0.2mm

5.5,6.5,8,10

مفتول C72

فولادهای پرکربن با توجه به درصد بالای کربن 0.4 تا 0.85 درصد دارای ریزساختار عمدتا پرلیتی و استحکام بالایی هستند که در تولید فنرها با مقادیر سختی مختلف، کابل ها و سیم های پیش تنیده، هادی های هوایی و … مورد استفاده قرار می گیرند. به دلیل درصد بالای کربن و منگنز نرخ کرنش سختی در این فولادها بالا بوده و بعد از فرآیند کشش سرد به استحکام های بسیار بالاتری نسبت به استحکام اولیه می رسند. تعدادی از گریدهای متداول این گروه C42 ، C47 ، C62 ، C68 ، C72 و C82 هستند که طبق مشخصات ذکر شده در استاندارد EN 10016 تولید می شوند. خواص مکانیکی و شیمیایی این گروه از مفتول ها نیز به شرح ذیل می باشند.  

High carbon steel wire rods :

Production process Microstructure Type of product Standard Grade
Hot rolling Pearlite Wire rod EN 10016 C72D2

Mechanical properties :

Elongattion

Reduction of area R.A(%) Yield strength(MPa) Tensile strength(MPa) Tensile test standard
25-35 30-45 650-710 1030-1090

ISO 6892-1

Chemical Analysis :

Al

Cu Ni Mo Cr S P Mn Si C Alloy

-

- - - - - - 0.5 0.1 0.70

.Min

0.01 0.01 0.05 0.05 0.05 0.02 0.02 0.7 0.3 0.74

.Max

   

Max. of ovality

Available sizes(mm)

0.2mm

5.5,6.5,8,10

مفتول C68

فولادهای پرکربن با توجه به درصد بالای کربن 0.4 تا 0.85 درصد دارای ریزساختار عمدتا پرلیتی و استحکام بالایی هستند که در تولید فنرها با مقادیر سختی مختلف، کابل ها و سیم های پیش تنیده، هادی های هوایی و … مورد استفاده قرار می گیرند. به دلیل درصد بالای کربن و منگنز نرخ کرنش سختی در این فولادها بالا بوده و بعد از فرآیند کشش سرد به استحکام های بسیار بالاتری نسبت به استحکام اولیه می رسند. تعدادی از گریدهای متداول این گروه C42 ، C47 ، C62 ، C68 ، C72 و C82 هستند که طبق مشخصات ذکر شده در استاندارد EN 10016 تولید می شوند. خواص مکانیکی و شیمیایی این گروه از مفتول ها نیز به شرح ذیل می باشند.  

High carbon steel wire rods :

Production process Microstructure Type of product Standard Grade
Hot rolling Pearlite Wire rod EN 10016 C68D2

Mechanical properties :

Elongattion

Reduction of area R.A(%) Yield strength(MPa) Tensile strength(MPa) Tensile test standard
25-35 35-45 610-680 960-1040

ISO 6892-1

Chemical Analysis :

Al

Cu Ni Mo Cr S P Mn Si C Alloy

-

- - - - - - 0.5 0.1 0.66

.Min

0.01 0.01 0.05 0.05 0.05 0.02 0.02 0.7 0.3 0.70

.Max

   

Max. of ovality

Available sizes(mm)

0.2mm

5.5,6.5,8,10

مفتول C62

فولادهای پرکربن با توجه به درصد بالای کربن 0.4 تا 0.85 درصد دارای ریزساختار عمدتا پرلیتی و استحکام بالایی هستند که در تولید فنرها با مقادیر سختی مختلف، کابل ها و سیم های پیش تنیده، هادی های هوایی و … مورد استفاده قرار می گیرند. به دلیل درصد بالای کربن و منگنز نرخ کرنش سختی در این فولادها بالا بوده و بعد از فرآیند کشش سرد به استحکام های بسیار بالاتری نسبت به استحکام اولیه می رسند. تعدادی از گریدهای متداول این گروه C42 ، C47 ، C62 ، C68 ، C72 و C82 هستند که طبق مشخصات ذکر شده در استاندارد EN 10016 تولید می شوند. خواص مکانیکی و شیمیایی این گروه از مفتول ها نیز به شرح ذیل می باشند.  

High carbon steel wire rods :

Production process Microstructure Type of product Standard Grade
Hot rolling Pearlite Wire rod EN10016 C62D2

Mechanical properties :

Elongattion

Reduction of area R.A(%) Yield strength(MPa) Tensile strength(MPa) Tensile test standard
23-35 35-45 580-610 910-960

ISO 6892-1

Chemical Analysis :

Al

Cu Ni Mo Cr S P Mn Si C Alloy

-

- - - - - - 0.5 0.1 0.60

.Min

0.01 0.01 0.05 0.05 0.05 0.02 0.02 0.7 0.3 0.64

.Max

   

Max. of ovality

Available sizes(mm)

0.2mm

5.5,6.5,8,10

مفتول C47

فولادهای پرکربن با توجه به درصد بالای کربن 0.4 تا 0.85 درصددارای ریزساختار عمدتا پرلیتی و استحکام بالایی هستند که در تولید فنرها با مقادیر سختی مختلف، کابل ها و سیم های پیش تنیده، هادی های هوایی و … مورد استفاده قرار می گیرند. به دلیل درصد بالای کربن و منگنز نرخ کرنش سختی در این فولادها بالا بوده و بعد از فرآیند کشش سرد به استحکام های بسیار بالاتری نسبت به استحکام اولیه می رسند. تعدادی از گریدهای متداول این گروه C42 ، C47 ، C62 ، C68 ، C72 و C82 هستند که طبق مشخصات ذکر شده در استاندارد EN 10016 تولید می شوند. خواص مکانیکی و شیمیایی این گروه از مفتول ها نیز به شرح ذیل می باشند.  

High carbon steel wire rods :

Production process Microstructure Type of product Standard Grade
Hot rolling Pearlite+Ferrite Wire rod EN 10016 C47

Mechanical properties :

Elongattion

Reduction of area R.A(%) Yield strength(MPa) Tensile strength(MPa) Tensile test standard
30-35 45-55 480-550 780-840

ISO 6892-1

Chemical Analysis :

Al

Cu Ni Mo Cr S P Mn Si C Alloy

-

- - - - - - 0.5 0.1 0.45

.Min

0.01 0.01 0.05 0.05 0.05 0.02 0.02 0.7 0.3 0.49

.Max

   

Max. of ovality

Available sizes(mm)

0.2mm

5.5,6.5